Työperiaate lämpömuovauspakkauskoneon käyttää vetolujuuksilla olevien muovilevyjen esilämmitys- ja pehmentämisominaisuuksia pakkausmateriaalin puhallus- tai tyhjentämiseksi pakkausastian muodostamiseksi, jolla on vastaavat muodot muotin muodon mukaan, ja sitten tuotteet ja tiivistä, kerää automaattisesti ylimääräistä jätettä leikkaamisen ja leikkauksen jälkeen ja sen jälkeen muodostuminen. Se koostuu pääasiassa seuraavista osista:
Lämmitysjamuodostusalue
Ennen muovaamista lämmitä alakalvo, jotta ne saavutetaan muovaamiseen ja pehmentämään sitä, valmis nopeaan muotoiluun. Muovausmenetelmä on erilainen valmistajan tekniikan, kalvon materiaalin ja muodostumisastian syvyyden mukaan.
Seuraava esittelee pääasiassa useita yleisimpiä ja laajimmin käytettyjä muotoilumenetelmiä lämpömuovauspakkauskoneissa:
1) Tyhjiö: Negatiivinen paineen muodostuminen, tyhjiö muotin pohjasta arkin kiinnittämiseksi sopii muottiin pakkausastian muodostamiseksi, joka soveltuu ohuemmille levyille ja jota käytetään matalille venytetyille astioille.
2) paineilma. Positiivinen paineen muodostuminen, lisäämällä paineilmaa lämmityskammion yläpuolelle. Tällä menetelmällä on korkeat tekniset vaatimukset ja se sopii paksumpien arkkien venyttämiseen ja syvempien astioiden muodostamiseen.
3) Lisää apuvälitysmekanismi, joka perustuu 1 ja 2: een. Pääperiaatteena on, että arkin molemmille puolille muodostuu erilaisia ilmapaineita. Erotuspaineessa arkki painetaan alas lähellä muodostuvan muotin pohjaa. Jos venytysvaikeudet tai muodostumisen syvyys on erityisen suuri, on tarpeen lisätä apuvälitysmekanismi sen muodostamiseksi. Tällä muodostumismenetelmällä on korkeammat tekniset vaatimukset valmistajille. Ennen kuin paineilma on kytketty, lämmitetty ja pehmennetty arkki on esiasennettu venytyspäällä, joten muodostetulla astialla on syvempi syvyys ja yhtenäisempi paksuus vastaamaan enemmän asiakkaiden tarpeita.
Venytyspään apumuodostus
Edellä mainittujen kolmen muodostusmenetelmän avulla muodostettu muotti jäähdytetään ja muodostetaan säiliöön, joka on samanlainen kuin muotin muoto.
Täysin jäähdytyksen jälkeen se muodostuu säiliöön, joka on samanlainen kuin muotin muoto.
Thermforming -pakkauskoneen työprosessi on esitetty alla olevassa kuvassa (joustava kalvo):
1.BOTTOM -kalvoalue: Asenna kalvorulla puhallettavaan akseliin tarpeen mukaan, varmista, että sijainti on oikea ja täytä, jotta se tiukasti. Syötä pohjakalvon toinen puoli kahden kiinnitysketjujen keskelle rummun kanssa.
2. Forming -alue: Ketjun välittämä pohjakalvo saavuttaa muodostumisalueen. Tällä asiakasvaatimusten mukaan arkki lämmitetään ja venytetään edellä mainituilla kolmen muodostusmenetelmällä (tyhjiö, paineilma, venytyspää+paineilma).
3.Latausalue: Tämä alue voidaan varustaa automaattisella punnitus täytevarusteella tai manuaalisella täyttämisellä asiakasvaatimusten mukaisesti.
4.Salaatioalue: Pohjakalvo ja yläkalvo lämmitetään, tyhjennetään ja suljetaan tällä alueella (lisää täyttötoiminto tarpeen mukaan), ja tiivistysainetta voidaan säätää arkin ominaisuuksien mukaisesti.
5.Käyttöalue: Tälle alueelle on kaksi leikkausmenetelmää kalvon paksuuden mukaan: jäykkä kalvo paineen leikkaamiseen, joustava kalvo poikittaiseen ja pitkittäisleikkaukseen. Kun tuotteet on sinetöity, ne lähetetään tälle alueelle leikkaamista ja tuotantoa varten. Asiakkaiden tarpeiden mukaan voimme asentaa apulaitteet, kuten lajittelun, metallien havaitsemisen, punnitseminen ja niin edelleen täydellisen tuotantolinjan muodostamiseksi.
Vuosien tutkimuksen ja parannuksen jälkeen Utitien Pack -lämpömuovauspakkauskone on onnistuneesti muodostanut 150 mm syvät astiat, ja siinä on erittäin tarkkuus ja tasainen kalvon paksuusjakauma. Samanaikaisesti pakkausnopeutemme on saavuttanut 6-8 kertaa minuutissa, kaukana kotimaisista ikätovereista.
Viestin aika: 25.-25. Joulukuuta