Tutkitaan kulutuskesistenttien teräslevyjen salaisuuksia, joilla on erinomainen suorituskyky

1. Kulutuskestävä teräslevyn yleiskatsaus

Kulutuskestävä teräslevy, nimittäin kulutuskestävä teräslevy, on erityinen levytuote, jota käytetään erityisesti suurten alueen kulumisolosuhteissa. Se koostuu vähähiilisestä teräslevystä ja seosten kulumiskeskuksesta.

Käyttökestävällä teräslevyllä on suuren lujuuden ja korkean kulutuskestävyyden ominaisuudet. Seoskulutuskerros on yleensä 1/3-1/2 kokonaispaksuudesta. Työssä matriisi tarjoaa kattavia ominaisuuksia, kuten lujuutta, sitkeyttä ja plastisuutta ulkoisten voimien kestämiseksi, ja seosten kulumiskestävä kerros tarjoaa kulumiskestävyyden täyttääkseen määriteltyjen työolojen vaatimukset.

On olemassa useita tyyppejä kulutuskesistenttiä teräslevyjä, mukaan lukien komposiittikestävät teräslevyt ja seoksen sammutut kulutuskesistentit teräslevyt. Esimerkiksi KN60-kulutuskestävä teräslevy on eräänlainen tuote, joka on valmistettu yhdistämällä tietty seosten kulutuskestävä kerros, jolla on suuri kovuus ja erinomainen kulutuskeskistys tavallisen vähähiilisen teräksen tai pienen seosteräksen pinnalla, jolla on hyvä sitkeys ja plastisuus pintamenetelmällä. KN60-kulutuskestävän teräslevyn tekniset parametrit ovat seuraavat: Vickers-kovuus on 1700 hv; Materiaali on vähähiilinen teräspohja, ja muun tyyppiset pintakovat kovat seokset ja niobiumkarbidi voidaan tarjota vaatimusten mukaisesti. Kromi- ja booriseoskarbidit ovat rikkaita; Komposiittikestävän kerroksen kovuus on C62-65 HRC; Paksuus on 3 - 15 millimetriä; Kova seospitoisuus on yli 50%; Suurin työlämpötila on 1000 ° C.

Lisäksi kulutuskestävä teräslevy 360 on myös eräänlainen erittäin luja ja korkean pukeutumiskestävä kulutuskestävä levy. Sitä valmistetaan esijännitystekniikalla, ja sillä on parempi vetolujuus ja puristuslujuus, samoin kuin hyvä kulumiskestävyys ja iskunkestävyys.

2. Käyttökestävän teräslevyjen käyttö

PIC1

2.1 Laaja valikoima teollisia sovelluksia

Kulutuskeskeiset teräslevyt löytävät laajoja sovelluksia eri toimialoilla. Metallurgisessa teollisuudessa niitä käytetään laitteissa, kuten murskaimissa ja kuljetinhihnissa, joille on jatkuvasti kuljetettuja ja vaikutuksia. Hiiliteollisuudessa niitä työskentelee hiilikokoissa ja kaivoskoneiden osissa kestämään ankarat kulumisolosuhteet. Sementtiteollisuus käyttää uunien ja jauhatustehtaiden kulumiskeskeisiä teräslevyjä pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Voimateollisuudessa niitä käytetään hiilipulverisaattoreissa ja tuhkakäsittelyjärjestelmissä.

Esimerkiksi kulutuskestävää teräslevyä 360 käytetään laajasti pelloilla, kuten autoilla, rautateillä, ilmailulla, metallurgialla, kemianteollisuudella, koneissa, öljy-, sähkö-, vedensuojelualueella ja rakenteessa. Se on ihanteellinen komponenteille, joilla on suuria iskukuormia teollisuuskoneissa sen erinomaisen kulutuskestävyyden, iskunkestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi.

2,2 korkea kustannustehokkuus

Muihin materiaaleihin verrattuna kulutuskesistentit teräslevyt tarjoavat korkean kustannussopimuksen. Vaikka kulutuskesistenttien teräslevyjen alkuperäiset kustannukset voivat olla hiukan korkeammat kuin jotkut perinteiset materiaalit, niiden ylivoimainen kulutuskestävyys ja kestävyys johtavat merkittäviin säästöihin pitkällä tähtäimellä. Esimerkiksi yritysten kestäviä teräslevyjä, jotka käyttävät sen tuotantoprosessissa, voi kokea vähentynyttä seisokkeja laitteiden ylläpitoon ja vaihtamiseen, mikä lisää tuottavuutta ja kustannussäästöjä.

Tietojen mukaan kulutuskesistenttien teräslevyjen käyttöikä on usein useita kertoja pidempiä kuin tavallisten teräslevyjen. Tämä tarkoittaa, että yritykset voivat vähentää materiaalikustannuksiaan ja ylläpitokustannuksiaan ajan myötä. Lisäksi kulutuskesistenttien teräslevyjen erinomainen suorituskyky vähentää laitevika- ja tuotantoviiveiden riskiä, ​​mikä parantaa niiden taloudellisia etuja edelleen. Seurauksena on, että yhä useammat teollisuudenalat ja valmistajat osoittavat mieluummin kulutuskesistenttiä teräslevyjä.

3. Materiaaliluokitus kulutuskesistenttien teräslevyihin

PIC2

3.1 Yleiset materiaalityypit

Kulutuskeskeiset teräslevyt valmistetaan yleisesti pistämällä seosten kulumiskeskeisiä kerroksia tavallisen vähähiilisen teräksen tai vähähenkeisen teräksen pinnalla. Siellä on myös valettuja kulumiskeskuksia ja seosten sammutut kulutuskestävät teräslevyt. Esimerkiksi komposiitti kulumiskestävä teräslevy valmistetaan yhdistämällä tietty seoksen kulutuskestävä kerros, jolla on suuri kovuus ja erinomainen kulutuskeskinta ala-metallilla.

3.2 Erityyppiset ominaisuudet

Kulutuskeskeisiä teräslevyjä on pääasiassa kolme tyyppiä: yleiskäyttöinen tyyppi, iskunkestävä tyyppi ja korkean lämpötilan kestävä tyyppi.

Yleiskäyttöisen kulutuskestävän teräslevyllä on vakaa suorituskyky ja se sopii yleisiin kulumisolosuhteisiin. Sillä on hyvä kulutuskestävyys ja kohtalainen lujuus. Tekniset parametrit voivat sisältää tietyn kovuustason, tyypillisesti noin 50–60 HRC. Materiaalikoostumus sisältää yleensä elementtejä, kuten kromia ja mangaania, kulumiskestävyyden parantamiseksi. Suorituskyvyssä se kestää tietyn kulutusta ja sitä käytetään laajasti koneiden valmistuksen kaltaisilla teollisuudenaloilla.

Vaikutuskestävä kulumiskestävä teräslevy on suunniteltu kestämään raskaita iskuja. Sillä on korkea sitkeys ja erinomainen iskunkestävyys. Materiaali sisältää usein seoselementtejä, jotka parantavat sen iskunkestävyyttä. Esimerkiksi joidenkin iskunkestävien kulutuskesistenttien teräslevyjen kovuus voi olla noin 45-55 HRC, mutta suurempi iskunkestävyys. Tämä tyyppi sopii sovelluksiin, joissa laitteita koskevat usein vaikutukset, kuten kaivos- ja rakennusteollisuudessa.

Korkean lämpötilan kestävä kulutuskestävä teräslevy kestää korkeita lämpötiloja. Se on valmistettu erityisistä seosmateriaaleista, jotka voivat ylläpitää vakautta korkeissa lämpötiloissa. Tekniset parametrit voivat sisältää maksimaalisen käyttölämpötilan, joka on jopa 800–1200 ° C. Materiaalikoostumus sisältää yleensä elementtejä, kuten nikkeliä ja kromia korkean lämpötilan resistenssin varmistamiseksi. Suorituskykyä sitä käytetään laajasti korkean lämpötilan ympäristöissä, kuten uuneissa ja uunissa metallurgisissa ja sementtiteollisuudessa.


Viestin aika: lokakuu-31-2024