Ultraääniputken tiiviste

1.PLC -ohjausjärjestelmä yksinkertaisella toiminnalla.
2.Ltraäänitaajuudella on edistyksellinen skannaus peräkkäin ja automaattinen korjaustoiminto.
3. Automaattisen virheen hälytystoiminnon kanssa.
4.Ohdota uuden tyyppisen automaattisen putken lastausmekanismin, kuormitus on sileä ilman häiritsemistä.

Sitä on käytetty laajasti kosmeettisissa, kemiassa ja elintarviketeollisuudessa.
Ultraäänihitsaus voidaan levittää melkein kaikkiin muovimateriaaleihin, koska se luo lämpöä kitkalla liitettävien materiaalien välillä.

1.Auto putken lastaus
Muoviputki asetetaan keräyssäiliöön aukon ollessa ulospäin. Kääntömekanismi hallitsee putkea pääsemään putken pudotuskanavaan yksi kerrallaan, ja putken pudotusmekanismi heilahti edestakaisin 90 ° asettamaan putken alaputken pohjaan putken kuormituksen loppuun saattamiseksi.

2.Auto -suunta
Kun putki on ladattu, kiertopöytä ajaa putken merkintäasemalle. Putken sijainti säädetään tunnistamalla putken paikannusmerkki valosähkökytkimen läpi. Pidä kaikki putket samaan suuntaan.

3.Auton täyttö
Täyttämisosa koostuu täyttöpäästä, materiaalisäiliöstä jne. Mäntä ajaa liikkumaan pneumaattisten osien kautta materiaalin purkamiseksi ja kaadattamiseksi alaputkeen materiaalisäiliöstä. Sitä voidaan valvoa tarkasti ohjaamalla suulakepuristusaikaa, ja automaattinen täyttö voidaan toteuttaa 20 g: stä 250 g: iin.

4.Ultrasonic Sealing
Muovimolekyylit värisevät ja nivelevät voimakkaasti yhdessä ultraäänitehon kanssa tiivistymisen tarkoituksen saavuttamiseksi, se voidaan tiivistää eri olosuhteissa. Se voi olla kiinteää ja mukavaa hitsausta riippumatta putkien sisäseinään jäljellä olevasta materiaalista tai tiivistyspaikassa on vettä, eikä väärän tiivisteen tuottaminen ole helppoa.

5. Ylijäämä reuna
Automaattinen reunan leikkaaminen, ylijäämäreunan leikkaaminen putken lopussa tiivistymisen jälkeen, mikä tekee päästä sileämmäksi, voidaan leikata pois monenlaisia ​​erilaisia ​​muotoja tai rivisiä hännän vastaamiseksi suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi.

1. Koko koneen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rungon kuori täyttää ruokahygienian vaatimukset.
2.PLC -ohjausmoduuli otetaan käyttöön laitteen käytön yksinkertaisen ja kätevän, jotta voidaan tehdä.
3.Se hyväksyy SMC -pneumaattiset komponentit Japanista tarkalla paikannuksella ja alhaisella vikaantumisella.
4.Adopt ranskalainen Schneider-sähkökomponentit pitkän aikavälin toiminnan varmistamiseksi.